不銹鋼槍頭-山東鐵盈管業(圖)

傳統的不銹鋼槍頭都是對煤流采取連續噴吹的形式，這樣在不銹鋼槍頭及風口前端形成了一個相對穩定的溫度分布區間及氧濃度分布區間，煤粉流的中心區域通常成了低溫缺氧的地方，不銹鋼槍頭，那里的煤粉將無法完全燃燒。
如果將煤粉流由連續流改為脈沖流，那么煤粉與熱風的接觸面積將大為增加，攪拌與混合也將大為加強，這對提高煤粉燃燒率無疑會起到非常有益的作用。同時這也有利于防止不銹鋼槍頭的堵塞。德國施韋爾根1號高爐即采用了這種脈沖供煤與脈沖供氧的不銹鋼槍頭形式.
我公司主要產品有不銹鋼槍頭、*陶瓷彎管、直管、彎頭、三通、變徑管等*復合管件。
我公司產品具有*、耐高溫、耐腐蝕、等綜合機械性能，廣泛用于冶金、電力、礦山化工等細型顆粒輸送類行業。
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主要表現在突發事件。由于屬非正常損壞其原因更為復雜，可能首先想到的是不銹鋼槍頭的質量問題。但認真分析檢查不銹鋼槍頭的損壞狀況，可能對查清原因解決問題會有很大的幫助。不銹鋼槍頭插入直吹管開始工作，在短時間內突然異常損壞主要有以下幾種表現形式：
1、燒損熔斷：主要發生在直吹管內不銹鋼槍頭前端500mm以內。表現為：局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現在休風開爐后不銹鋼槍頭工作時間不長。原因主要是由于系統故障和操作不當造成的。例如，系統故障有：爐況不好，風口結焦、系統堵塞或斷續噴吹、熱風倒流，風口灌渣、不銹鋼槍頭與風口接觸處漏風等因素。操作不當有：停噴時未及時補風退槍、停爐休風時回壓過快等因素。
2、穿孔刷漏：發生在煤粉不銹鋼槍頭的任意部位。表現為：缺陷部位明顯是有里向外形成的，同時缺陷部位有沖刷形成的表象。其原因主要是不銹鋼槍頭的質量問題（如：裂紋、、褶皺等）。如有焊接，而缺陷部位在焊縫周邊。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接錯位、焊縫內部結瘤、焊縫自身缺陷等）。
3、頭部“開花”：發生在不銹鋼槍頭的前端。窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過深造成的。插槍位置是由風口、直吹管結構以及不銹鋼槍頭結構和自身爐況所決定的。插槍過深容易造成不銹鋼槍頭頭部燒損“開花”，插槍過淺又會導致沖刷燒壞風口小套。所以必須選擇合理的插槍位置。當然，不銹鋼槍頭特別是頭部材料的選擇也是非常關鍵的。*高溫氧化性能越越好的材料同樣操作狀況下，缺陷產生就會滯后，也有可能在一個周期內不會明顯出現。
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