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靜電紡絲即在高壓靜電下用聚合物溶液進行紡絲的過程。靜電紡絲可以制備直徑在幾十到幾百納米的纖維，產品具有較高的孔隙率和較大的比表面積，成分多樣化，紡絲機的組成，直徑分布均勻，在生物醫學、環境工程以及紡織等領域具有很高的應用價值。
靜電紡絲機原理
將聚合物溶液或熔體帶上幾千至上萬伏高壓靜電，紡絲機廠，帶電的聚合物液滴在電場力的作用下在毛細管的taylor錐頂點被加速。
1.可用于再生料領域
2.可采用高頻熱輥加熱，能耗低，熱輥溫度均勻
3.側吹風風速均勻、穩定
4.丙綸紡絲機運行穩定、故障率低、操作和維修簡單方便
一般紡絲機本身具備4個功能區。
①高聚物熔融裝置：螺桿擠出機。
②熔體輸送、分配、紡絲及保溫裝置：彎管、紡絲箱體(熔體分配管、計量泵、紡絲頭組件)。
③絲條冷卻裝置：紡絲窗及冷卻套筒。
④絲條收集裝置：給濕上油機構、導絲結構、卷繞機或受絲裝置。
熔融裝置
熔融裝置
(1)作用 固體物料的供給、聚合物熔融、熔體定量擠出。
(2)螺桿三段 進料段、壓縮段、計量段。
(3)螺桿擠出機工作原理 即螺桿的分區和物料在螺桿各區中的運動。
① 進料區(固化區) 等深螺桿。
② 前半部(冷卻區) 夾套盤管或螺桿內芯通冷卻水，紡絲機工廠，＜100℃防止物料過早熔融而環結堵料保護螺桿傳動機構不受熱。
③ 后半部(預熱區) 防止物料從進料區到壓縮區溫度突變。
④ 壓縮區(熔融區) 漸變或突變螺桿熔融物料(加熱、剪切)并壓縮(螺槽容積變小)；將空氣或水蒸氣返回進料區。
⑤ 計量區(均化區)等淺螺桿。
m42無紡布熔融紡絲機工作原理：
利用加熱圈將料筒內聚合物加熱融化，通過單螺桿機均勻進料，提供進料壓力，紡絲機，末端熔體泵對熔體進行計量增壓，定量而均勻的從噴絲頭的毛細孔中擠出，而成為液態細流，在空氣的冷凝作用下形成初生纖維。
主要性能參數
熔融噴絲系統：
1）熔體泵出口壓力：25mpa
2）設備總功率：6kw
3）計量泵溫度可控范圍：0～350℃
擠壓收卷系統：
1）熱輥加熱功率：4kw
2）*溫度控制傳感器：控溫精度±0.5℃
3）熱輥可調加熱溫度：350℃
4）擠壓輥轉速可調范圍：0～1200r/min
5）收絲電機轉速可調范圍：0～1800r/min
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