VDA6.5認證輔導通過產(chǎn)品審核發(fā)現(xiàn)問題并在生產(chǎn)中改善提升質(zhì)量
vda6.5認證輔導|通過產(chǎn)品審核發(fā)現(xiàn)缺陷及與客戶要求的符合度分析
肯達信管理顧問 2022-12-01
檢驗對象 - 有形產(chǎn)品。注1: 有形產(chǎn)品是活動和過程的結(jié)果，例如：原材料、各種半成品、裝配、總成及提供給顧客的較終產(chǎn)品。通過產(chǎn)品審核首先是要發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)缺陷、重點缺陷以及較長期質(zhì)量趨勢。對于企業(yè)來說，產(chǎn)品審核的目的在于發(fā)現(xiàn)缺陷、了解是否符合圖紙要求和顧客的要求。
產(chǎn)品審核與其他審核方式及檢驗的區(qū)別
產(chǎn)品審核與其他審核方式及產(chǎn)品檢驗只有部分的共性。表1列舉了部分審核方式及產(chǎn)品檢驗與產(chǎn)品審核的區(qū)別。
- 6 - 這些審核通常稱為‖質(zhì)量體系審核‖、‖過程質(zhì)量審核‖、‖產(chǎn)品質(zhì)量審核‖和‖服務(wù)質(zhì)量審核‖。
質(zhì)量審核的一個目的是評價是否需要采取改進或糾正措施。審核不能和旨在解決過程控制或產(chǎn)品驗收的‖質(zhì)量監(jiān)督‖或‖檢驗‖相混淆。
質(zhì)量審核可以是為內(nèi)部的或外部的目的而進行。
2.1.2 產(chǎn)品（根據(jù)iso8402:1994） ―活動和過程的結(jié)果‖ 注：產(chǎn)品可以是服務(wù)、硬件、流程材料、軟件或它們的組合。
產(chǎn)品可以是有形的（如組件或流程性材料），也可以是無形的（如知識或概念）或是它們的組合。 產(chǎn)品可以是預期的（如提供顧客的產(chǎn)品）或非預期的（如污染或不愿有的后果）。
2.1.3 產(chǎn)品審核
產(chǎn)品審核是對檢驗細則的策劃、實施、評定和記錄存檔，即： 檢驗特性 - 定量和定性的特性。 檢驗對象 - 有形產(chǎn)品。
檢驗時間 - 在一個生產(chǎn)工序結(jié)束后，交給下一個顧客（內(nèi)部/外部）前。
檢驗根據(jù) - 額定要求。 檢驗人員 - 獨立的審核員。
注1: 有形產(chǎn)品是活動和過程的結(jié)果，例如：原材料、各種半成品（包括部件）、裝配、總成及提供給顧客的較終產(chǎn)品。產(chǎn)品審核是檢查新狀態(tài)產(chǎn)品的特性，而不是檢查使用過較長時間的產(chǎn)品。
注2: 顧客可以是內(nèi)部的也可以是外部的。下一過程或下一生產(chǎn)設(shè)備也可以被認為是‖顧客‖。
注3: 產(chǎn)品審核一般由產(chǎn)品的制造者（企業(yè)）進行。產(chǎn)品審核按照din iso 10011*1部分實施。審核員須熟悉產(chǎn)品及其生產(chǎn)過程，須有使用信息載體的權(quán)限。另外，視目標的設(shè)定，審核員還有權(quán)讀取描述顧客對缺陷反應(yīng)的信息。
產(chǎn)品審核時所進行的檢驗是按照確定的檢驗流程計劃進行的。
注4：根據(jù)vda6.1提問15.1，在產(chǎn)品審核的檢驗流程計劃中須確定：抽樣的方式和范圍（及件數(shù)）、檢驗特性的種類及數(shù)量、檢驗方法和檢測器具、檢驗結(jié)果的評定（與內(nèi)部/外部的標準或技術(shù)規(guī)范和圖紙要求相比較）。
注5：產(chǎn)品審核評定的結(jié)果應(yīng)被看作為對所有質(zhì)量控制措施的評審。
若發(fā)現(xiàn)與技術(shù)規(guī)范有偏差，則須采取糾正措施。若發(fā)現(xiàn)重要的特性（特別是與安全性相 關(guān)的特性）與額定值和/或極限樣品有偏差，則必須采取直接的行動，例如：封存或?qū)ιa(chǎn)部門所有的產(chǎn)品進行分選 ，必要時須封存或分選開發(fā)部的產(chǎn)品。
注6：從產(chǎn)品開發(fā)階段（樣件）、各生產(chǎn)階段一直到發(fā)貨都可以進行產(chǎn)品審核。各生產(chǎn)階段的審核以及必要時從顧客的觀點出發(fā)所進行的發(fā)貨產(chǎn)品審核在方法上都是一致的。
2..2 目的
產(chǎn)品審核的任務(wù)是按照檢驗流程來檢驗（通常是）待發(fā)運的產(chǎn)品是否與技術(shù)文件、圖紙、規(guī)范、標準、法規(guī)以及其他額定―質(zhì)量特性‖的要求相符。雖然只是對少量的產(chǎn)品進行檢驗，但檢驗項目全面，而且從顧客的觀點出發(fā)來進行。
通過產(chǎn)品審核首先是要發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)缺陷、重點缺陷以及較長期質(zhì)量趨勢。排除系統(tǒng)缺陷和隨機缺陷的措施要區(qū)分開。在嚴重情況下要在生產(chǎn)過程中采取緊急措施。每次審核反映的是一個短時段
- 7 - 的狀況。一段時間內(nèi)所有審核的總體應(yīng)反映出生產(chǎn)質(zhì)量的潛力。每次審核的檢驗范圍取決于該產(chǎn)品的復雜程度及產(chǎn)量。
對于企業(yè)來說，產(chǎn)品審核的目的在于發(fā)現(xiàn)缺陷、了解是否符合圖紙要求和顧客的要求?？煽啃栽囼炓部梢詫儆诋a(chǎn)品審核的范疇。
在產(chǎn)品審核時了解顧客對產(chǎn)品的期望是必要的。應(yīng)從外部評價顧客的期望并將其納入產(chǎn)品審核中。例如：應(yīng)評估顧客對噪音的感受，確定噪音對顧客的妨礙程度如何。
供方或制造商通過產(chǎn)品審核既可以對產(chǎn)品的質(zhì)量狀況有一個全面的了解，也可以使顧客接受自己的產(chǎn)品。
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