滄州機車用覆膜砂-神通新材料-機車用覆膜砂技術指標

環保覆膜砂鑄造缺陷解決
球形凸起缺點主要是包埋料調合后殘余的氣體（汽泡）滯留在蠟型的表面而導致。1）真空泵調合包埋料，選用真空泵包埋后實際效果更強。2）包埋前在蠟型的表面噴涌頁面表面活性劑（比如日進企業的castmate）3）先把包埋料施膠在蠟型上。4）選用充壓包埋的方式，擠壓汽泡。5）包埋時注意蠟型的方位，蠟型與鑄道相接處的下邊不必有凹痕。6）避免 包埋時滲入汽泡。鑄圈與鑄座。緩存紙均需密封性；需沿鑄圈內腔注漿包埋料（應用波動機）。7）注滿鑄圈后不可再波動。鑄造件的毛邊缺點主要是因鑄圈開裂，熔融的金屬材料注入凹模的裂痕中。處理的方法：1）更改包埋標準：應用*壓強度較高的包埋料。熟石膏類包埋料的*壓強度小于聚*鹽類包埋料，故應用時要慎重。盡可能應用有圈鍛造。無圈鍛造時，鑄圈易造成開裂，故需注。2）焙燒的標準：勿在包埋料干固后立即焙燒（應在數小時后再焙燒）。應慢慢地提溫。焙燒后馬上鍛造，勿反復焙燒鑄圈。
覆膜砂縮孔防治措施
防止措施
(1)控制鐵液成分：保持較高的碳當量(gt;3.9%);盡量降低磷含量(lt;0.08%);降低殘留鎂量(lt;0.07%);采用稀土鎂合金來處理，稀土氧化物殘余量控制在0.02%～0.04%。
(2)工藝設計要確保鑄件在凝固中能從冒口不斷地補充高溫金屬液，冒口的尺寸和數量要適當，力求做到順序凝固。
(3)必要時采用冷鐵與補貼來改變鑄件的溫度分布，以利于順序凝固。
(4)澆注溫度應在1300～1350℃，一包鐵液的澆注時間不應超過25min，以免產生球化衰1退。
(5)提高砂型的緊實度，一般不低于90;撞砂均勻，含水率不宜過高，保證鑄型有足夠的剛度。
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覆膜砂廠家為您分享，以前是怎么金屬鑄造的
金屬鑄造（metal
casting）是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛胚因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間．鑄造是現代機械制造工業的基礎工藝之一。
分類
金屬鑄造種類造型方法習慣上分為：
① 普通砂型鑄造，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類。
② *鑄造，批發機車用覆膜砂，按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的*鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的*鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。
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