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(1)檢查電器配線是否準確，有無松動現象。檢查各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件是否良好。
(2)檢查所有潤滑點，并且對所有需連接的潤滑點再次清潔。啟動潤滑油泵，pvc 軟管生產設備，檢查各潤滑
油路潤滑是否均勻穩定。
(3)檢查所有進出水管、油管、真空管路是否暢通、無泄漏，各控制閥門是否調節靈便。檢查整個機組地腳螺栓是否旋緊。
(4)確認主機螺桿、機筒組合構型是否適合于將要進行擠塑的材料配方，若不適合，則應重新組合調整。
(5)檢查主機冷卻系統是否正常，有無異常。使用前須將各機筒段冷卻管路閥門關閉。
安裝機頭，安裝步驟如下。
①安裝前，應擦除機頭表面的防銹油等，仔細檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹班，
進行必要的拋光，pvc軟管設備價格，然后在流道表面涂上-一層硅油。開裝國時時主)
②按順序將機頭各部件裝配在一起，螺栓的螺紋處涂以高溫油脂，然后擰上螺栓和法蘭。
③將分流板安放在機頭法蘭之間，以保證壓緊分流板而不溢料。
④上緊機頭螺栓，擰緊機頭緊固螺栓，安裝加熱圈和熱電偶，注意加熱圈要與機頭外表面貼緊。
同向旋轉雙螺桿擠出機一般不用于直接生產管材，這是由于同向旋轉雙螺桿擠出機的兩根螺桿在嚙合區的速度方向相反，使物料從一根螺桿轉到另一根螺桿形成的“∞”形流道向機頭輸送，具有良好的分散混合和分布混合作用，同時還具有良好的自潔作用
。但在兩螺桿的嚙合處是將物料帶人嚙合區，pvc軟管設備廠，對物料擠壓作用小，給物料向前輸送的動力也較小，因此對物料的塑化及輸送效率較低。同時擠出的壓力也比較低且難以建立穩定的機頭壓力，不利于物料的密實、成型，只適合于混料或物料的改性、脫水等。因此在管材擠出生產中是不能選用同向旋轉雙螺桿擠出機直接生產的。
該機組主要有擠出機系統、機頭模具系統、產品成型定型系統、牽引機、收卷機等組成。具有擠出，高速塑化，高靈活性和一機多用等特點。一條生產線即可生產平帶、凸面帶等各種規格液壓膠管保護套和各種型號長度護套管，*實現了設備投資少、生產管材強度高、操作維修方便的目標。適用于所有聚乙烯、聚材料的共擠，生產的螺旋護套管，主要應用于高壓油管外套保護，pvc軟管設備，水泥輸送機、挖掘機、裝載機等液壓設備上，并且逐步擴大到電力、電信、郵政以及高速公路、港口等基礎設施建設。該產品不僅具有高強度、高韌性、耐腐蝕、不變形、運輸施工方便，還可以加工成能彎曲成各種弧度的長尺寸管材，是鐵管和pvc管的換代產品。
螺旋護套管生產線機組主要用于生產聚螺旋護套管，該管材主要用于水泥輸送機、挖掘機、裝載機、等等機械設備的高壓油管外套保護，液壓驅動設備油管外套保護，并且應用領域逐步擴大到電力、電信、郵政以及高速公路、港口等基礎建設的運用。具有高強度、高韌性、耐腐蝕、不變形、運輸施工方便，并且還可以加工成能彎曲成各種弧度的長尺寸管材，由于諸多的優勢，至今仍受到各個領域用戶的好評，是替代鐵管和pvc管的換代產品。該機組與普通雙壁波紋管機組相比，具有設備投資少、生產管材強度高、操作維修方便。
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