新型植物油精煉設(shè)備-天豐糧機(jī)(在線咨詢)-青島植物油
動(dòng)植物油設(shè)備：雙螺旋榨油機(jī)設(shè)備榨螺的幾種主要結(jié)構(gòu)形式
雙螺旋榨油機(jī)是壓榨法制油時(shí)會(huì)用到的一種主要設(shè)備，與單螺旋榨油機(jī)相比具有壓榨效果好、工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。榨螺是該設(shè)備的關(guān)鍵部件之一，植物油設(shè)備價(jià)格，其作用是向物料提供徑向壓力而促進(jìn)物料向出餅端移動(dòng)，同時(shí)促進(jìn)油滴向榨籠側(cè)運(yùn)動(dòng)。目前，市面上的雙螺旋榨油設(shè)備主要有兩種類型：雙階雙螺旋桿榨油機(jī)和單階雙螺旋桿榨油機(jī)，它們的榨螺結(jié)構(gòu)形式如下圖所示：圖中的a.n.c是單階雙螺旋桿的榨螺形式，b與a相比，在接近出料端的位置上增加了一段反向螺旋的設(shè)計(jì)，這一設(shè)計(jì)可以使物料的翻滾運(yùn)動(dòng)增加，新型植物油精煉設(shè)備，使油路打開(kāi)，使擠出的油脂在徑向壓力下更加順利的向榨籠處移動(dòng)，促進(jìn)了油脂的釋放；而d與b相比，榨螺在長(zhǎng)度方向上增加了過(guò)個(gè)錐圈的設(shè)計(jì)，安徽植物油，使炸膛內(nèi)形成瞬間高壓而將油滴從物料中擠出來(lái)。圖中的c是雙階雙螺旋桿的榨螺形式，此結(jié)構(gòu)中的榨螺是分為多段的，但榨螺的根圓直徑是不變的，不過(guò)從進(jìn)料端到出料端各段的榨螺螺距會(huì)依次的減小，這樣做的目的有兩個(gè)：一是避免回料現(xiàn)象的出現(xiàn)，二是促進(jìn)炸膛內(nèi)擠油壓力的形成。
動(dòng)植物油設(shè)備：精煉油設(shè)備汽提脫臭的基本要求和過(guò)程
在油脂加工生產(chǎn)線上，我們常說(shuō)的汽提脫臭就是根據(jù)油脂中的甘三脂與臭味物質(zhì)氣化分壓之間存在的較大差異，使油脂中的臭味物質(zhì)在高溫高真空的條件下，植物油熬煉設(shè)備，利用水蒸汽蒸餾的原理被精煉油設(shè)備所去除。從本質(zhì)上來(lái)說(shuō)，油脂脫臭的這一過(guò)程是一種液-汽傳質(zhì)過(guò)程，其基本的要求是：在比油脂分解溫度較低的環(huán)境中進(jìn)行除臭。汽提脫臭的主要過(guò)程為：對(duì)油脂進(jìn)行脫氣預(yù)熱之后通入所需的直接蒸汽，同時(shí)降低脫臭設(shè)備中的壓力（目的是為了確保能夠在真空的環(huán)境下進(jìn)行）、升高溫度。在這個(gè)過(guò)程中我們要注意把握合理的脫臭時(shí)間、真空冷卻以及蒸餾物的收集和回收等情況。企業(yè)通常會(huì)通過(guò)測(cè)定值和游離脂肪酸含量來(lái)判斷脫臭效果的好壞，當(dāng)測(cè)定的值為0，游離脂肪酸含量不足0.03%時(shí)，理論上會(huì)判斷為脫臭效果很好，基本上將大部分的臭味物質(zhì)除去了。不過(guò)在使用物理精煉法煉制油脂的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)脫臭之后的油脂中游離脂肪酸的含量超過(guò)0.005%的情況，這主要是因?yàn)橛椭谒魵獾淖饔孟掳l(fā)生輕微的水解反應(yīng)導(dǎo)致的，屬于正常情況。
動(dòng)植物油設(shè)備：高溫天氣食用油為何會(huì)出現(xiàn)哈喇味？如何去除？
現(xiàn)在正值高溫季節(jié)，有些客戶反映說(shuō)在動(dòng)物油生產(chǎn)車間內(nèi)有時(shí)候能夠聞到油脂中充滿哈喇味，這主要是由于動(dòng)物油 設(shè)備煉制好的油脂遇到了高溫環(huán)境發(fā)生氧化導(dǎo)致其發(fā)生變質(zhì)引起的。食用油遇到高溫或者是在濕度比較大的環(huán)境中很容易發(fā)生氧化反應(yīng)，氧化后的油脂中會(huì)產(chǎn)生游離脂肪酸，所以我們經(jīng)常又稱這種油脂氧化為油脂酸敗。油脂酸敗過(guò)程中出現(xiàn)的哈喇味主要是由具有揮發(fā)性的醛類物質(zhì)和酮類物質(zhì)引起的，日常生活中可以使用以下三種辦法來(lái)去除油脂中的哈喇味。1.加鹽首先我們要制好含鹽量為15%的鹽溶液，將鹽水和油脂混合在一起，要按照20份油脂：40份鹽水的比例進(jìn)行混合，將混合后的溶液升高溫度到30度，攪拌15分鐘，等到完全沉淀之后將油脂和水進(jìn)行分離即可。2.加醋找一個(gè)容積為1l的瓶子，瓶子的一半裝上油脂，四分之一裝上醋，剩下的四分之一留下來(lái)，之后再進(jìn)行攪拌和搖晃，大約等待2-3天之后，將油脂和醋進(jìn)行分離即可。3.加堿將食用油倒入鍋中加熱到60℃或者是70℃時(shí)倒入堿溶液，用筷子迅速進(jìn)行攪拌，同時(shí)觀察油脂的變化，當(dāng)油脂開(kāi)始變渾濁之后再慢慢的出現(xiàn)棉絮狀的肥皂的時(shí)候，將攪拌的速度放慢并適當(dāng)?shù)募訜徨佒械娜芤旱揭欢囟染S持1個(gè)小時(shí)左右，等油脂冷卻之后，將油脂進(jìn)行過(guò)濾即可。該方法中使用到堿液的重量為油脂量的7.5%，堿液的濃度大約為15%。
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