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由于鋼板彈簧行業(yè)的特殊性，鋼板彈簧行業(yè)的主要加工設(shè)備基本上屬于非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，如卷簧機、變截面軋簧機、成形機、噴丸機等，加重汽車板簧廠家，這類設(shè)備只有少數(shù)化生產(chǎn)廠家具有生產(chǎn)能力。西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家，工業(yè)基礎(chǔ)雄厚，設(shè)備生產(chǎn)廠家制造水平及技術(shù)水平相當(dāng)高，而國內(nèi)部分國產(chǎn)設(shè)備與進口設(shè)備相比存在加工精度低、生產(chǎn)效率低、自動化程度低、可靠性差、型號老化等問題。所以現(xiàn)在懸架彈簧行業(yè)中*的制造設(shè)備一般都從國外進口，如變截面、高強度軋簧機等。進口設(shè)備存在的主要問題一是價格較高，二是維修困難，加重汽車板簧價格，三是備品備件供應(yīng)周期較長。經(jīng)過近幾年汽車行業(yè)的發(fā)展建設(shè)，目前，國內(nèi)已有一些生產(chǎn)懸架彈簧設(shè)備的企業(yè)，通過技術(shù)改造、設(shè)備投入或外資入股等方式，其設(shè)備精度、生產(chǎn)效率已接近進口設(shè)備水平。
一汽新開發(fā)的9t柴油車板簧設(shè)計材料為55simnvb鋼，但該材料短缺且其價格也較貴，不利于工業(yè)生產(chǎn)，決定擬用60si2mn代替55simnvb。彈簧淬火目的是把奧氏體化的鋼材，以合理的冷卻方式冷卻，形成馬氏體，然后回火，達(dá)到希望的組織和性能。由各種彈簧鋼的過冷奧氏體轉(zhuǎn)變曲線和端淬曲線可知，彈簧鋼的 馬氏體形成溫度在300℃左右。因此合適的冷卻介質(zhì)應(yīng)在300℃以下有較慢冷卻能力而在300c以上則冷速較快，以使 過冷奧氏體不致形成珠光體類型或貝氏體類型的組織，即所謂“淬不透”。這樣的介質(zhì)，一方面保證了板簧在全部截面上淬透；另一方面也保證了熱處理后的力學(xué)性能。
鋼板彈簧是汽車懸架中應(yīng)用很廣泛的一種結(jié)構(gòu)形式。它是有若干片等寬度但不等長的合金彈組合而成?的一根近似等強度的彈性梁。汽車板簧除了有常見的等厚多片彈簧之外，加重汽車板簧，還有少片變截面彈簧，加重汽車板簧多少錢，以及主片為鋼板彈簧、其余為符合材料的汽車板簧。鋼板彈簧的主要特點是結(jié)構(gòu)簡單、可靠。但由于汽車板簧剛度不宜設(shè)計得很低，加之片間有摩擦阻力，汽車平順性相對較差。另外，在制動或驅(qū)動力矩作用下，容易引起車橋轉(zhuǎn)矩震動。為了減少彈間摩擦，以消除震動噪聲，在彈間加入塑料減摩墊片。為了控制車橋的扭轉(zhuǎn)震動，有時把減震器布置在車橋前、后側(cè)，或采用非對稱彈簧。
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