馬鞍山干粉壓球機-對輥壓球機設備-干粉壓球機的作用

干粉壓球機在原有基礎上，工程技術人員借鑒外國經驗，改進結構、加重設計，雙輸出干粉壓球機，使設備造價大幅降低，質量穩定，**。為冶金行業廢物再利用，治理環境污染，改造工藝結構打下良好的基礎。
干粉壓球機工作原理論述:
為使粉狀物料壓制成球，須將粉狀物料進行予壓緊，而后再送入壓球機壓輥進行壓球，壓球過程共分以下三個階段：
予壓階段：由予壓機首先對物料進行予壓縮。
加壓階段：以予壓的物料被強制壓入對輥中間進行壓制（又稱再排氣）直到完全合模，達到*大壓力。
脫模階段：合模后隨著壓輥的轉動，球腔開始不斷地分開，解除了對球坯的壓緊力，耐火材料壓球機原理，在軋輥轉速離心力和球團自重的作用下球坯將自動脫模。
液壓壓球機具有高強度高*特性，一次性脫球，不會出現脫球困難，球窩的規格和形狀也可以根據客戶的要求進行設置，馬鞍山干粉壓球機，壓球機球窩形狀可根據用戶需求設計加工，壓球機自動送料控料裝置，使得進料均勻避免造成堵塞。而且設備可以靈活的調整對輥的輥壓強度，這樣就可以保證成品球的強度了。這是壓球機成球強度的關鍵所在，就是這么一個部位，干粉壓球機的作用，就能決定成球的質量。
干粉壓球機可用于：白石灰粉、金屬鎂、除塵灰、鋁灰粉等等使用中不允許含水分的物料；允許含水分的物料就要使用濕粉壓球機，因為干粉壓球機要比濕粉壓球機消耗大，購買成本高。
干粉壓球機結構原理：干粉壓球機工作工程中物料首先經過預壓裝置進行預壓排氣，使物料更加密實，然后經過高壓壓球機兩對輥進行*擠壓，成品由皮帶輸送機輸出。輥皮材質為65錳鑄造或者合金鋼制作，磨損后可更換。壓球機液壓保護裝置，避免設備免遭硬物沖擊而損壞。