高速鍍鎳走位劑制造商-銘豐化工-舒城高速鍍鎳走位劑

亮鎳套鉻有一次不規則發霧的原因分析
套鉻發霧甚至呈棕*，而且這種現象在套鉻中呈不規則狀，時有時無、時左時右。返工 量較大。操作工認為是鉻液組份不正常，請化驗室化驗得:*270g/l、三價鉻:1.8g/l*3.19/l。在正常工藝范圍內，又懷疑鉻陽*板鈍化，經仔細清洗后無改觀，先采用交替試驗 法，高速鍍鎳走位劑哪家好，將自動線亮鎳后工件轉手工線套鉻，質量卻正常。因此確定原因在鎳液，可經化驗室化驗， 除油、鎳液組份均在工藝范圍內。百思不得其解，仔細詢問了操作工。得知今天是生產兩用 扳手，新制了一批掛具。難道原因會在掛具上?重新試鍍扳手，質量為正常，證明原因確在掛具上。導電不良是不太可能，經仔細對比終找出了原因。原來新制掛具為四方形，原先為條狀一根，且兩用扳手較長，出槽有時碰到陽*銅棒，造成雙性電*現象，使鎳層部分鈍化，致使套鉻發霧——故障*原因找到了，解決也就簡單了，在預鎳、亮鎳出槽時，先把電流調至，然后出槽，質量轉正常。
在使用鍍鋅光亮劑的鍍液中，降低鋅的濃度可以提高鍍鋅層的質量，但有時候工件低電流區會出現鍍層色澤灰暗的現象，這是怎么回事呢？
當鍍液中鋅離子濃度較低，而氯離子濃度較高時，舒城高速鍍鎳走位劑，就會產生鋅氯負離子，這些帶負荷離子受到陽*電場排斥，與單獨水合鋅離子相比會比較難以在陰*上放電，阻礙了陰*上的電化學反應，起到了增加陰**化的作用，從而提高了鍍鋅層的質量。
們在生產時如果與*的比例失調了，就會出現工件低電流區鍍層色澤灰暗的現象。這時候將的濃度提高后，低電流區的灰暗現象會逐漸好轉。這是因為濃度提高后，鍍液的深鍍能力也提高了，低電流的鍍鋅層質量也得到提升。
那么，的濃度是不是越高越好呢？當然不是，高速鍍鎳走位劑供應，當鍍液中濃度過高后，反而會降低鍍液的離子活度，這會降低光亮劑的溶解度和鍍液的濁點溫度等，從而帶來更多不良的后果；另外還會使鍍液的帶出損耗*，從而給廢水處理增加負擔。
我們在使用化學鍍鎳合金添加劑的生產過程中，鍍液中由于鎳鹽的補加以及工業用水的使用，總會帶入鈣離子。那么鈣離子對化學鎳鍍液的性能有什么影響呢？
銘豐根據現場經驗和產品化學鍍鎳磷合金添加劑的特性做了分析，鎳鹽中所用的不純是鈣離子積累的主要來源，在化學鍍鎳的生產過程中，鍍液成分不斷消耗，鍍液ph值不斷降低，為了維持鍍液的穩定以及鍍層的質量，鍍液需要補加添加劑，這樣鈣離子就不斷積累。
由于鍍液是一個不穩定的體系，鍍液中存在的膠類和固體微粒容易與鈣離子反應形成有巨大活性的表面物質，導致鎳離子的消耗量大。當鈣離子含量達到一定量時會影響鍍層的性能質量，如鍍層粗糙、發霧和等；當鈣離子濃度過高而生成不溶物，則可能會引發鍍液的自發分解。另外，鈣離子對鍍液、鍍層性能也有不同程度的影響：
1、當鍍液中鈣離子含量較高時，會降低鍍液的穩定性，高速鍍鎳走位劑制造商，鍍層的沉積速度會明顯下降，鍍液容易變渾濁，生成的白色沉淀，觸發鍍液的分解，鍍液不能繼續使用。
2、隨著鍍液中鈣離子的積累，鍍液中產生的白色不溶物容易吸附在鍍層表面，從而使鍍層變粗糙、鍍層的光亮度降低。同時，由于化學鎳鍍層的生長不緊密，鍍層的結合力下降、耐腐蝕性能變差。
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