濟源粉煤灰庫-山東茂盛鋼板倉廠

1、單庫容量大： 單庫水泥容量5000到100000噸，已有各大企業投入使用，運行情況良好。
2、投資省：噸儲投資與傳統混凝土庫相比節約30%—50%。
3、出庫率高：出庫率穩定在95%以上。
4、工藝布局靈活、使用；根據現場及客戶要求可以靈活布局。
5、粉煤灰庫環向聯接的焊接方式采用搭接焊，庫體采用環向板搭接的方式，減少了儲料掛壁現象，減小了豎向摩擦力。同時在鋼板聯接處增設加強板或型鋼，降低了庫壁鋼板的應力狀態，改善了庫壁鋼板受力情況。
6、鋼構為組合界面，使庫體的安全性更高，該結構是大型鋼板筒倉圓周方向上每間隔1米左右設一豎筋，環向上還有多道加勁肋。這種結構具有更強的*震性、庫體*變形力和庫體承載力。
在我國粉煤灰庫家族中，第三代鋼板儲庫占優勢，可是完全出庫問題，嚴重制約了他們的發展，可以肯定的說：儲存粉料物的噸位越大，其出庫率就越低，這是由于庫底面積和儲存物壓強所決定的。 現有大型鋼板庫的出庫技術大都采用氣體輸送，汽化管均化等技術，上述技術只適用于中型粉料儲庫，不能作為大型鋼板庫的主導出庫設備，由于大型鋼板庫的儲量特別巨大，所以庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下，堆積密度相對加大，當大到一定的*限時，粉料物業會結塊成型，這就是導致汽化管均化出料難的問題，解決這一問題山東茂盛建筑工程有限公司推出第四代多孔以及第五代環保鋼板庫技術。
在粉料物儲存行業，隨這科學技術的應用與發展，第四代、第五代大型鋼板庫的問世，的確解決了大型儲庫出料難的問題。任何事物的興起，發展，成熟都需要時間的驗證來肯定它。第三代、四代鋼板庫在建造大型粉料儲庫的中間起到了拋磚引玉的作用，但隨著倉儲庫的庫存量*，相對的庫底存物壓力*，庫底面積*，這一些問題得到了解決。在目前全國已建成的一百多個第四代、第五代大型儲庫。出庫率達到98%，低的也在95%左右，這給需用方的企業創造了*大的經濟效益，這是使用鋼板庫的企業一致認可的事實。
粉煤灰庫的第五代環保型鋼板庫，綜合了各系列鋼板庫的不足與成功，并結合國際技術，解決了粉料物在大型儲庫中出庫難的問題。單庫可儲存1萬—10萬噸各種粉料及顆粒料，第五代鋼板庫的出庫率可達到98%，是粉料物生產企業理想的儲存設備。
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出庫方式及流量：氣體出料、臺時可達500噸：
傳統結構圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，粉煤灰庫，單靠自流出料，出庫率是相當低的，一般不會超過70%。粉煤灰庫由于采用氣體流化和氣力管道相結合的特殊氣化卸料裝置，使庫內水泥首先產生流化狀態，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時，物料順槽流動進行卸料，再通過中心均化室進行均化后，由發送器及輸送
涌管送出庫外，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在90%以上。通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或散裝水泥灌，根據客戶對出庫流量的要求進行設計，單管道出庫能力可達500t/h，更大流量可進行多管道組合，以滿足客戶要求。
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