粉末冶金廠家-金聚金屬粉末注射成型-威海粉末冶金

粉末冶金制取粉末的各種方法
為了滿足對粉末的各種要求，也就要有各種各樣生產粉末的方法，這些方法不外乎是使金屬、合金或者金屬化合物呈固態、液態或氣態轉變成粉末狀態。制取粉末的各種方法以及各種方法制的粉末。
呈固態的情況使金屬與合金或者金屬化合物轉變成粉末的方法包括：
（1）從固態金屬與合金制取金屬與合金粉末的有機械粉碎法和電化腐蝕法：
粉末冶金
等離子體溫度4000～10999℃，粉末冶金生產，其氣態分子和原子處在高度活化狀態，粉末冶金廠家，而且等離子氣體內離子化程度很高，威海粉末冶金，這些性質使得等離子體成為一種非常重要的材料制備和加工技術。
等離子體加工技術已得到較多的應用，例如等離子體cvd、低溫等離子體pbd以及等離子體和離子束刻蝕等。目前等離子體多用于氧化物涂層、等離子刻蝕方面，銅基粉末冶金，在制備高純碳化物和氮化物粉體上也有一定應用。而等離子體的另一個很有潛力的應用領域是在陶瓷材料的燒結方面[1]。
產成等離子體的方法包括加熱、放電和光激勵等。放電產生的等離子體包括直流放電、射頻放電和微波放電等離子體。sps利用的是直流放電等離子體。
利用類似于shs電場ji活作用的sps技術，對陶瓷、復合材料和梯度材料的合成和致密化同時進行，可得到65nm的納米晶，比shs少了一道致密化工序[22]。利用sps可制備大尺寸的fgm，目前sps制備的尺寸較大的fgm體系是zro2(3y)/不銹鋼圓盤，尺寸已達到100mm×17mm[23]。
用普通燒結和熱壓wc粉末時必須加入添加劑，而sps使燒結純wc成為可能。用sps制備的wc/mo梯度材料的維氏硬度（hv）和斷裂韌度分別達到了24gpa和6mpa·m1/2，大大減輕由于wc和mo的熱膨脹不匹配而導致熱應力引起的開裂[24]。
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