商洛高嶺土回轉窯供應商常用指南「多圖」

當回轉窯發生異常竄動時，我們應該采取調整托輪來恢復回轉窯正常運行，但是回轉窯托輪調整需注意一下細節，今天小編就把整理的回轉窯托輪調整口訣分享給大家。
一、回轉窯大齒輪附近的托輪不宜頻繁調整。
二、回轉窯托輪調整一次不宜過大，一般在1毫米至2毫米之間，不宜頻繁調整同一組托輪。
三、當回轉窯托輪磨成錐體和凹凸不平時，應及時更換。
四、需要根據窯體的竄動方向來確定托輪的傾斜調整方向，窯體下竄時，先調整向上推力小的托輪；窯體上竄時，先調整向上推力大的托輪，如果有錯誤歪斜的托輪，應首*行調整
五、先安裝的托輪或者大修后的托輪，應該按照窯體中心線擺正，無需擺成斜向，等中心線調整后根據中心線情況再做調整。
六、回轉窯托輪調整應先調整負荷大的，再調整負荷小的。
七、回轉窯托輪調整前，應先檢查托輪是否有“八”字形，從托輪與輪帶的接觸面可以觀察到，如果有，立即校正。
八、回轉窯托輪調整量超過5mm，應頂起窯體，因為調整量過大不頂起窯體容易導致托輪斷軸和頂絲歪斜。
九、回轉窯托輪調整應盡量減小單側軸瓦的受力，防止軸瓦磨損或軸承座磨損，托輪襯瓦除保持良好的潤滑外， 如有磨損超過其厚度的1/3還要及時更換，以免造成托輪軸線傾斜及窯體竄動。
產生回轉窯練邊現象是由于一定的原因造成的，產生這種現象的不僅僅會造成上料層的遲緩運轉。還會給于一定的*系統。
回轉窯的窯壁上粘結的高溫瘤料塊稱為煉邊。形成練邊的原因有以下幾種：
1、窯內通風不均勻，局部區域料層壓緊，通風不良，使增加，產生大量的還原氣氛，低熔物液相過多，造成結大塊，中間不通風，周邊通風過剩，邊部物料內的燃燒激烈，產生的熱量大，使物料熔融與磚結成圈。
2、卸料速度小于加料，上火速度或卸料時間過長，高溫料與窯襯接觸時間較長，并粘結在一起。
3、生料化學成份不合適，尤其小風操作，物料在還原氣氛中煅燒，加之拉深，迫使卸料緩慢，高溫物料容易與窯襯粘結，一般火深時煙霧濃，料層厚，煉邊初期和結圈初期比較難發現。
4、料球中煤粒粗，配煤量大，且煤料混合不均勻，在氧氣充足的周邊，燃料燃燒激烈。產生的熱量大，加上煤灰的助熔作用，使物料與耐火磚發生粘結。
在性設備生產運行過程中，要對設備有一定的維護才能發揮出大的*嶺土回轉窯供應商，其旋窯回轉窯運轉中維護要領在于：
1、傳動系統的每個部分擋輪必須經常（每小時）檢查，發現有噪音，振動和發熱等不正常情況時應及時處理。
2、檢查輪帶與托輪間的接觸和磨損是否均勻，有無受力過大和出現刻面麻面等情況。
3、根據輪帶與其墊板之間在一轉中的相對位移，判明間隙及磨損情況，注意墊板焊接處有無裂紋等。
4、每班應檢查一次傳動底板及支承裝置的地腳螺栓及固定螺栓，如松動及時擰緊。
5、基礎有無振動現象和下沉現象。
6、窯尾密封摩擦圈，窯頭密封裝置的密封性是否良好，磨損是否嚴重。
7、每小時檢查一次托輪軸承溫度及其潤滑情況。
8、每星期必須檢查和開動一次輔助傳動（但不接離合器），以保證主電源突然中斷時可以順利開動。
9、經常檢查筒體（特別是燒成帶膃度，使水泥窯的筒體溫度維持在350℃以下。其他型式的窯也應維持在規定的溫度下。
10、維護工作應與看火工緊密協作，加強聯系。
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