方殼頂蓋外觀檢測鋰電池頂蓋外觀檢測頂蓋表面進(jìn)行頂蓋外觀檢測實時缺陷位置CCD檢測機(jī)方形鋰電池鋁殼碰傷劃傷缺陷檢測

方殼頂蓋外觀檢測鋰電池頂蓋外觀檢測頂蓋表面進(jìn)行頂蓋外觀檢測實時缺陷位置ccd檢測
機(jī)方形鋰電池鋁殼碰傷劃傷缺陷檢測
動力電池普遍采用的是方形硬殼結(jié)構(gòu)，主要組成部件包括：頂蓋，殼體，正極板、負(fù)極板、
隔膜組成的疊片或者卷繞，絕緣件，安全組件等。通常采用鋁殼，方形鋁殼電池占動力電
池的比重約為90%，而動力電池鋁殼需要進(jìn)行焊接封裝來保護(hù)內(nèi)部電極結(jié)構(gòu)和防止電解液
的滲漏。目前方形電池鋁殼的焊接封裝主要采用激光焊接的方式，在方形電池鋁殼焊接封
裝工藝中，影響焊接質(zhì)量的因素有很多，為此需要對方殼電池頂蓋表面進(jìn)行頂蓋外觀檢測。
檢測原理
方形電池的頂蓋主要由頂蓋板，正、負(fù)極柱，防爆裝置，注液孔等組成，通過三維圖像的
高度信息**定位缺陷位置，圖像處理算法會實時輸出檢測結(jié)果，高效完成鋰電池頂蓋外觀檢
測，降低客戶生產(chǎn)成本，簡化生產(chǎn)管理流程。
使用方殼頂蓋外觀檢測設(shè)備，添加檢測工具，圈定檢測區(qū)域，靈活設(shè)定高度上下限閾值、
焊接平滑程度等參數(shù)，通過區(qū)域內(nèi)對比每一處的高度、焊接平滑度等信息，輕松
完成ok/ng判定。
檢測面 檢測區(qū)域 檢測項
正面 鋁材面 讀碼
劃痕
擦傷
磕碰
壓印
金屬絲
鋁板臟污
鋁板黑點
藍(lán)膜毛絲
藍(lán)膜臟污
藍(lán)膜黑點
藍(lán)膜鋁絲
防爆閥劃傷
防爆閥臟污
防爆閥裝反
焊道 焊洞
焊渣
焊高
虛焊
過焊
焊煙
防爆閥 防爆閥凹坑
防爆閥變形
無藍(lán)膜
藍(lán)膜歪斜
壓印
極柱頂面 臟污
異色
塑膠壓傷
壓印
劃傷
注液孔 孔毛刺
劃傷
短側(cè)面 鋁材側(cè)壁 磕碰傷
極柱側(cè)壁 溢膠
缺膠
膠開裂
金屬絲
長側(cè)面 鋁材側(cè)壁 磕碰傷
極柱側(cè)壁 溢膠
缺膠
膠開裂
金屬絲