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高科技的加工設備選擇
進行彎管加工的時候，目前都是機床進行相關的加工，為了使得加工效率方面可以更高。在加工之前確認加工彎管的各項指標，而在加工的過程中作為廠家而言能夠及時的將功能不滿足要求的設備去除，這樣使用中帶來的一些效果才會是很好的。所以高科技的加工方式很關鍵，弄清楚這部分問題很重要。
生產技術的熟練化很重要
進行加工的過程中，具體操作人員在行業內部的技術掌握的程度如何，實際加工過程中在技術實力的構成如何都是非常關鍵的。如果在每一個部分表現出來的情況都是非常的，這樣加工后的效果才會是很好的，生產完成后帶來的每一種效果內容才會是很理想的。
清楚了彎管加工過程中這些需要考慮的因素之后，整體在加工完成后的結果則會處理的更好。并且加工內容考慮的時候，一定要根據具體的材質采取合適的加工方式，只有這樣加工完成后的產品質量保障的情況才會更好，加工中清楚這些問題非常關鍵。
1. 不銹鋼沖壓彎頭，為改善耐腐蝕性能接焊接性而適當增加適量穩定性元素ti，nb，mo等，焊接性不銹鋼較好一些。采用同類型的不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
2. 焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，方管拉彎加工，防止焊條藥皮粘油及其它贓物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
3. 為防止由于加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
4. 不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔神較淺，方管拉彎價格，同時容易發紅，故盡可能采用直流電源。
5. 不銹鋼沖壓彎頭焊接時，收到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。
6. 不銹鋼沖壓彎頭焊條具有良好耐腐蝕性和性，應用于化工，方管拉彎，石油，建筑，機械設備制造等。
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