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吹塑機冷卻需要注意哪些細節？
冷凝是吹塑機使用過程中非常重要的一個環節，正確的冷凝方式會減少吹塑機的磨損，否則會造成不必要的損失。那么吹塑機的冷凝方式一般都有哪些呢？吹塑機的冷凝一般分為螺桿冷凝、機身冷凝以及產品的冷凝。
螺桿冷凝作用是為了減輕摩擦過熱，穩定塑料擠出的壓力，使塑料攪拌均勻，以提升塑化質量。但在使用中一定要適當，尤其不能過甚，不然機筒中的塑料熔體會驟然冷凝，引發嚴重事故。而螺桿冷凝在擠出前是一定不允許使用的，不然也會造成嚴重的事故。
防撞桶吹塑機的具體生產速度介紹
吹塑的操作是個非常復雜的過程，不僅要控制時間，而且同時將燈箱整體溫度降低，每增加0.1s燈箱溫度整體需要降低百分之1，若是需要提高速度則跟降低速度的操作相反。
排氣的時間為0.8s，濰坊防撞桶吹塑機，低于0.8s后邊會因排氣不及時而出現的跳模現象，無論是提速還是降速都要穩步進行，每次至多改變0.3s，防撞桶吹塑機，通過一段時間觀察模具的品質，防撞桶吹塑機設備，等模具質量穩定之后再繼續調速。每次調速后都要認真觀察模具的品質變化，以便隨時調節燈箱溫度。
吹塑的循環周期每發生0.1s的改變，防撞桶吹塑機廠家批發，每小時模具的產量相應的改變大約是50個，吹塑機要根據灌裝機的速度對吹塑速度進行適當調節。
防撞桶吹塑機對于材料的熔融是在一定的條件下才能進行的。坯管成型時的溫度也需要特殊的控制方法，對大體積球晶的形成進行*。
坯管的加熱、成型、瓶頸、封底和切斷，是制品在拉伸成型前的型坯加工工序；然后通過拉伸和吹塑成型制品。型坯在拉伸前加熱至原料的玻璃化溫度和熔點溫度之間；要使型坯體各部位達到溫度—致、受熱均勻后方可進行拉伸工作。拉伸吹塑的時候，拉伸芯棒要從端口直插至瓶底，即可進行拉伸和壓縮空氣的吹入將型坯吹脹，完成型坯的拉伸和吹塑工作。
拉伸吹塑型坯的倍率，是提高改變制品性能的一個重要工藝條件，這個倍率指的是拉伸比跟吹脹比兩個比值的乘積。一般pp制品的拉伸倍數應控制在6——10的范圍。
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