齒輪加工-8米齒輪加工工廠-松記五金(誠(chéng)信商家)

未來(lái)齒輪正向重載、高速、*和等方向發(fā)展，并力求尺寸小、重量輕、壽命長(zhǎng)和經(jīng)濟(jì)可靠。 而齒輪理論和制造工藝的發(fā)展將是進(jìn)一步研究輪齒損傷的機(jī)理，這是建立可靠的強(qiáng)度計(jì)算方法的依據(jù)，是提高齒輪承載能力，異形齒輪加工工廠，延長(zhǎng)齒輪壽命的理論基礎(chǔ)；發(fā)展以圓弧齒廓為代表的新齒形；研究新型的齒輪材料和齒輪加工的新工藝； 研究齒輪的彈性變形、制造和安裝誤差以及溫度場(chǎng)的分布，進(jìn)行輪齒修形，以改善齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，傳動(dòng)齒輪加工工廠，并在滿(mǎn)載時(shí)*輪齒的接觸面積，從而提高齒輪的承載能力。
摩擦、潤(rùn)滑理論和潤(rùn)滑技術(shù)是 齒輪研究中的基礎(chǔ)性工作，研究彈性流體動(dòng)壓潤(rùn)滑理論，推廣采用合成潤(rùn)滑油和在油中適當(dāng)?shù)丶尤?壓添加劑，不僅可提高齒面的承載力，而且也能提高傳動(dòng)效率。
1.有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采用cad進(jìn)行齒輪強(qiáng)度計(jì)算和齒輪結(jié)構(gòu)方案的類(lèi)比，選出的設(shè)計(jì)方案。
2.利用保角映射和有限元法等方法分析齒根彎曲應(yīng)力，采用較大半徑的齒根過(guò)渡圓角并采用凸頭留磨滾刀加工外齒輪齒形，以此降低齒根彎曲應(yīng)力集中，提高彎曲強(qiáng)度。
3.根據(jù)彈性力學(xué)知識(shí)分析輪齒的嚙合形變，采用齒頂修緣，修緣線是采用較大壓力角的漸開(kāi)線；采用齒面噴丸處理等工藝來(lái)提高輪齒的接觸和彎曲疲勞強(qiáng)度。
4.根據(jù)彈流潤(rùn)滑理論研究齒輪潤(rùn)滑狀態(tài)后，采用*壓添加劑的高粘度齒輪潤(rùn)滑油來(lái)改善齒輪的潤(rùn)滑狀態(tài)。
齒輪的制造材料和熱處理過(guò)程對(duì)齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響。20世紀(jì)50年代前，齒輪多用碳鋼，60年代改用合金鋼，8米齒輪加工工廠，而70年代多用表面硬化鋼。按硬度 ，齒輪加工，齒面可區(qū)分為軟齒面和硬齒面兩種。
軟齒面的齒輪承載能力較低，但制造比較容易，跑合性好， 多用于傳動(dòng)尺寸和重量無(wú)嚴(yán)格限制，以及小量生產(chǎn)的一般機(jī)械中。因?yàn)榕鋵?duì)的齒輪中，小輪負(fù)擔(dān)較重，因此為使大小齒輪工作壽命大致相等，小輪齒面硬度一般要比大輪的高。
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