黃山中藥粉碎代加工-龍微品質粉碎機-復方中藥粉碎代加工

如何使用超微粉碎機，下面小編為大家介紹下：
1、超微粉碎機和動力機組應安裝牢固。若超微粉碎機長期固定作業，應將其固定在水泥基礎上;若粉碎機是流動作業，機組應安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機(柴油機或電動機)和粉碎機的皮帶輪槽處于同一回轉平面。
2、粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。3、粉碎機起動前，先用手轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠，殼內有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及粉碎機潤滑是否良好。
3、不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高使粉碎室產生，或轉速太低影響粉碎機的工作效率。
4、粉碎機起動后應先空轉2~3min，沒有異常現象后再投料工作。
5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現象，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續工作碎機維護*措施，每日工作結束，須將機器清除干凈。
1.嚴重過負荷使超微粉碎機接觸器內部發生沉重的“嗡嗡”聲。
2.由于內部有接觸不良或有擊穿的地方，發生放點，細胞級中藥粉碎代加工，是中藥超微粉碎機電盤內部發生“吱吱”或“噼啪”聲。
3.由于超微粉碎機電器頂蓋上連接螺栓等個別零件松動，中藥超微粉碎機電器鐵芯未被加緊，造成硅鋼片振動，會發出強烈的噪聲，鐵芯兩側硅鋼片未被加緊，也會發生異聲。
4.電網中有接地或短路故障時繞組中流過很大的電流，會發出強烈的噪聲。
5.超微粉碎機電器中有大型動力設備或能產生諧波電流的設備時，靈芝中藥粉碎代加工，大型超微粉碎機設備的起動或產生諧波的超微粉碎機運行都可能對超微粉碎機工地上變壓器發出“哇哇”聲。
6.由于鐵磁諧振，工地上變壓器會發出忽粗忽細的異聲。
7.超微粉碎機電器中原邊電壓過高或不平衡都會發出放點聲。
8.有過電壓，繞組或引出線對外殼放電，或鐵芯接地線斷開，致使鐵芯為外殼放電，均是中藥超微粉碎機工地上變壓器發生的放電聲音。
當超微粉碎機使用的變壓器發生異常聲響的時，黃山中藥粉碎代加工，應判斷其可能的原因，如變壓器內部有擊穿或零件松動，應停電處理。只有*好了超微粉碎機，才能更好的工作。
超微粉碎機常見故障的排除：
1、進料口反噴：風門調節不當、篩孔、輸送管道堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴重磨損等都會造成進料口反噴。
出現這種現象時，應首先查清其原因，然后有針對性地采取排除措施，或調節風門清除堵塞，或調換集粉袋，增加透氣性，或更換錘片。
2、軸承過熱：當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉子嚴重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱。可通過添加、更換潤滑油，更換軸承、主軸，平衡轉子，調整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復正常狀態。
3、粉碎機強烈震動：以下原因可能造成粉碎機強烈震動：
①錘片安裝排列有誤；
②對應的兩組錘片重量偏差過大；
③軸承損壞或主軸彎曲；
④底腳連接螺絲松動。如果錘片排列有誤，應按說明書的要求重新排列；如果對應兩組錘片重量偏差過大，則應平衡其重量，使重量差不超過5克；如果軸承損壞或主軸彎曲，復方中藥粉碎代加工，應及時更換；如果底腳連接螺絲松動，應加以緊固。
4、粉碎機內有異聲：粉碎機內零件損壞、脫落，或有石塊、鐵塊等硬物進入機內，即會產生異聲，應立即停機檢查，更換損壞的零件或將硬物取出。
5、生產效率低：電動機功率不足、皮帶輪配制不當、皮帶打滑、錘片嚴重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產效率低的主要原因。
在操作時喂料要均勻，少量快加，保持連續和均勻；過濕的原料，應干燥后再用超微粉碎機粉碎加工。
出現上述情況，可針對性地采取相應措施予以解決，或更換電機或皮帶輪以提高轉速，但不可超過額定工作轉速；或調整皮帶松緊度，或更換皮帶，或更換錘片。
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