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吸附式干燥機功耗比較
吸附式干燥機功耗比較為了比較一些常見的吸附式干燥機的能耗，本文簡要介紹了其他一些干燥機的再生過程。非熱再生式干燥機的再生過程不需要加熱，處理后的潔凈壓縮空氣減壓后，流入再生塔，在轉化吸附原理中吸附劑被解吸，再生的壓縮空氣成為吸附劑。除去水后，膜式干燥器生產，用將其排出，再利用量占總處理空氣量的20％至25％。低熱再生型干燥機的再生過程分為四個階段，并且與加熱階段不同，在加熱階段中需要從外部提供熱源。用于加熱鼓風機加熱再生式干燥機的壓縮空氣來自外部環境，在冷風階段必須使用清潔的壓縮空氣，再生過程中的氣體消耗約占總處理空氣量的7％。本文基于吸附式干燥機，處理能力為60立方米/分鐘，該氣動機器為無油螺桿式氣動機器，該氣動機器的輸出為315kw，排氣壓力為0.75mpa，排氣量為51.3立方米/分鐘。在那兒。選擇一臺烘干機和一臺氣動機器，表1顯示了每臺烘干機的能耗數據。吸附式干燥機的能量主要分為兩個階段：吸附劑的加熱和冷吹。為了進行比較，將各種能源消耗轉換為電量。在表1中，一種模式與其他模式和分析結果相同，該模式的結論是消除了壓焊蓄熱式干燥機的總再生量，減小了裝置的尺寸，*比。的熱量和非再生的干燥功能效果比，的熱量是再生干燥機和太鼓的再生干燥功能效果比中心。
吸附式干燥機的使用注意事項
吸附式干燥機的使用注意事項吸附式干燥機運用了的化工科技，其原理為將飽和的壓縮空氣利用水分和空氣分子體積之不同采用了氣體凈化*分子篩來過濾除壓縮空氣中的飽和水蒸汽，可輕易的將水分子吸附在分子篩顆粒內，再利用再生方法來還原分子篩，其壓縮空氣將可輕易達到-40℃。進塔空氣含油量應控制在0.01ppm以下；鑒于無油空壓機還不能做到*無油，為防止微量油分在吸附床中累積（這種累積是很快的），干燥器進氣口裝設除油器是必要的;微熱再生吸干機應在額定溫度壓力條件下使用，當進氣溫度高于或進氣壓力低于額定值時，應進行容量修正;微熱再生吸干機與活塞式空壓機連用時，應前設穩壓儲氣罐，以消除脈動氣流對吸附劑高速沖擊;切忌刻意“節能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）；當有“冷干機前置”時，微熱再生吸干機與冷干機的連接，只要場地許可，應盡量分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機通風條件及便于日常的維護檢修;供氣量充分時，應將無熱再生干燥機列入，它的綜合耗能不會比加熱再生高，而它的更低，膜式干燥器訂購，更穩。
原因分析表1顯示了對水含量的后續分析結果，其中冷卻器/干燥機的出口為采樣點1，低熱再生/干燥機的出口為采樣點2。根據表1中的結果，無熱再生干燥機出口的水質得分（采樣時為2）壓縮空氣吸干機為80*（10-6冪）-180*（10-6冪）。有噪聲，與氣壓下的壓力有關，膜式干燥器安裝，相應的由大氣壓力引起，膜式干燥器，在38?-45℃之間波動。根據應力，將和恢復率轉換為0.7至0.8mpa的，與-22°c較低的相對應的大氣為-45°c，因此可判斷為空氣中的水分在時鐘的內壁上形成了兩次，將空中擋在冰上。從冷干機導出（在采樣時為$）壓縮空氣吸干機水分在900*（10-6冪）-1300*（10-6冪）之間，并且在相應的大氣壓下溫度在21至24°c之間波動，要求冷干機和干燥機具有基本的除濕能力。由以上可知，微熱吸附干燥機存在弱點。
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