LC-YJ-HWM系列自動(dòng)排渣潔凈系統(tǒng)凈化裝置

一、系統(tǒng)裝置選型依據(jù)：
雜質(zhì)：選用lc-yj-hwm系列可以去除乳化液中2微米以上的雜質(zhì)；
水分：選用lc-yj-hwm系列可去除油中的水；
處理量：處理量定為6m³/h。
二、裝置安裝和設(shè)計(jì)示意圖
工作流程；旁路凈化，進(jìn)出油管在油站的對(duì)角安裝。
三、凈化步驟：
1.管路布局：將裝置的進(jìn)口管放在循環(huán)池的東北角，儲(chǔ)存池從池底向上的1/3處；將出口管放在西南角，儲(chǔ)存池從池面向下的1/3處。
2.啟動(dòng)裝置：乳化液和懸浮在當(dāng)中的雜質(zhì)由進(jìn)口管進(jìn)入到機(jī)器的機(jī)頭里，在離心沉降分離作用下，使輕相和重相產(chǎn)生速度相同，但方向相反的運(yùn)動(dòng)軌跡，從而實(shí)現(xiàn)固-液分離。雜質(zhì)會(huì)自動(dòng)排出，過(guò)濾后的油從出管回到循環(huán)池。整個(gè)進(jìn)出在循環(huán)池的對(duì)角，對(duì)整個(gè)池子形成一個(gè)動(dòng)力循環(huán)，確保池子中的乳化液都能被過(guò)濾。
3.本裝置雜質(zhì)和水都是自動(dòng)排渣，會(huì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求，直接排到容器，不用人工看守，不用人工除渣。
四、裝置簡(jiǎn)介：
1，裝置構(gòu)成：使用一臺(tái)離心機(jī)組成
2，lc-sj-hwm（工作原理）：
該油凈化裝置為顆粒物、油、水介質(zhì)三相分離，根據(jù)密度不同形成的沉降分離，在離心力的作用下加速沉降。通過(guò)離心機(jī)，由沉降加速度演變成圓周加速度。被分離的物料輸入該機(jī)的部分即轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部，在強(qiáng)大的離心力作用下，物料經(jīng)過(guò)一組束的分離間隔中，以中性孔為分界面，比重較大的液體沿壁向中性孔外運(yùn)動(dòng)，其中重渣積聚在沉渣區(qū)，重相則流向上向心泵處；比重較小的液體沿壁向中性孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，匯聚至下向心泵處，輕重相分別由下向心泵和上向心泵輸出；重渣則定期被排出；實(shí)行連續(xù)生產(chǎn)。
4，特點(diǎn)/用途：
1）模塊緊湊、堅(jiān)固；
2）具有的除渣（固體顆粒物）能力，存渣空間大；
3）plc自動(dòng)控制運(yùn)行，操作方便，調(diào)節(jié)保護(hù)系統(tǒng)完善；
4）加熱器采用可控硅移相控制，pid調(diào)節(jié)，控溫精度高；
5）設(shè)計(jì)有固定式裝置和移動(dòng)式裝置；
6）特殊設(shè)計(jì)的加熱控溫技術(shù) ，使用壽命長(zhǎng)處理效果更穩(wěn)定；
7）不需要前置過(guò)濾器，運(yùn)行成本低，對(duì)環(huán)境保護(hù)有利（沒(méi)有濾芯等損耗件及棄置物）。
5,適用范圍：
潤(rùn)滑油、液壓油、透平油、變壓器油、齒輪油、切削油、清洗油、軋制油、冷卻油、機(jī)油、導(dǎo)軌油、沖壓油、防銹油、火花機(jī)油油、水乙二醇等。
五、價(jià)值
1）在同等條件下，延長(zhǎng)切削液使用壽命至少一倍以上2）減小危廢處理75%的成本；
3）減少因換油而停機(jī)的成本，提高產(chǎn)能；
4）延長(zhǎng)潤(rùn)滑部位的使用壽命，降低關(guān)聯(lián)維修成本；
5）除水，直接避免油乳化的不良作用；
6）改善工廠(chǎng)環(huán)境，解決發(fā)臭問(wèn)題，減少人員離職率；
7）改善廢液排放的環(huán)保問(wèn)題。
六、與傳統(tǒng)凈化方式比較
壓力式和濾芯式濾油機(jī)都是采用凈化的原理，能去掉部分雜質(zhì)，但去水分效果差。真空式濾油機(jī)通過(guò)抽真空降低水的沸點(diǎn)原理能去掉微量水，但去雜質(zhì)效果差。這三種濾油機(jī)在今后的使用過(guò)程中還要不斷地消耗輔助材料濾紙、濾芯，還要消耗數(shù)量可觀的潤(rùn)滑油。以上三種濾油設(shè)備存在以下不足∶
●功能單一，不能同時(shí)去除水分和雜質(zhì);
●二次投資大，即在今后的使用過(guò)程中還要不斷地投資購(gòu)買(mǎi)濾紙、濾芯;每次凈化后，隨濾紙、濾芯都要消耗部分潤(rùn)滑油，油耗嚴(yán)重;
●隨機(jī)組長(zhǎng)期運(yùn)行，性能不穩(wěn)定，操作維護(hù)麻煩，難以長(zhǎng)期連續(xù)保持油系統(tǒng)清潔。
與同行業(yè)比較
凈化后含水量s0.05%;對(duì)于2-10um的雜質(zhì)，去除率≥98%; 凈化清潔度∶根據(jù)油品和工況不同，可達(dá)到nas1638.5級(jí); 處理量∶處理量為6000l/h， 可達(dá)到12000l/h; 與國(guó)內(nèi)其他離心式濾油機(jī)對(duì)比，本裝置離心轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速高、磨損小、壽命長(zhǎng)、運(yùn)行性能穩(wěn)定。 選配∶油品監(jiān)測(cè)功能早換油就造成浪費(fèi)、晚?yè)Q油引發(fā)設(shè)備故障;通過(guò)油品監(jiān)測(cè)，讓按期換油、經(jīng)驗(yàn)換油，轉(zhuǎn)為按質(zhì)換油。據(jù)統(tǒng)計(jì)∶八成的換油都是油品污染造成的，并非油質(zhì)老化。
潤(rùn)滑油監(jiān)測(cè)提高了精益潤(rùn)滑管理的技術(shù)含量，為科學(xué)管理設(shè)備提供了依據(jù)，為保證設(shè)備的正常運(yùn)行發(fā)揮著重要作用。油品監(jiān)測(cè)使?jié)櫥芾碛啥ㄐ韵蚨哭D(zhuǎn)變，由經(jīng)驗(yàn)判斷向儀器監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)變。油品監(jiān)測(cè)從新油質(zhì)量開(kāi)始，杜絕各類(lèi)油品，后期定期檢測(cè)，可避免油品污染對(duì)設(shè)備造成損害，給油品后期凈化效果提供依據(jù)。
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七、性能指標(biāo)
凈化效率：20m³/h
雜質(zhì)去除率：對(duì)于2-5μm的雜質(zhì)，去除率≥98%
浮油去除：循環(huán)凈化后浮油含量 ＜1%
排污時(shí)間：機(jī)器自主控制，無(wú)需人工干預(yù)
八 、供電及安裝要求：
1、供 電 電源：380v
2、安裝要求：
2.1的工作區(qū)域：設(shè)備可根據(jù)貴司的具體情況
2.2 設(shè)備底部的固定：放置設(shè)備的地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、可承受機(jī)器重量，如：鋼筋水泥地面。
3、接地：機(jī)器與電纜的地線(xiàn)必須接地，電線(xiàn)長(zhǎng)度為5米。