鍛鋼球閥與鑄鋼球閥有何區別?
一、鑄造球閥是指鋼材在爐內熔化后,通過鑄造成型的球閥。
2.鍛造球閥是利用鍛壓機對金屬毛坯施加壓力使其產生塑性變形,從而獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。
鍛造和沖壓都是塑性加工性質,統稱為鍛壓。
鑄造球閥是鑄造球閥。一般鑄造球閥的壓力等級都比較低(如pn16、pn25、pn40,但也有壓力高的,可達1500lb、2500lb),大部分都在d0以上。
鍛造球閥是鍛造的,一般用于**管道,徑比小,一般在d0以下;高壓,比如鍛造球閥,美國威頓vton,他的鍛造球閥較高壓力可以達到4500lb。
鑄造球閥和鍛造球閥的具體區別如下:1 .鑄造球閥和鍛造球閥閥體壓力與厚度的關系鑄造:熔化的液態金屬充滿型腔并使其冷卻。
零件中間容易產生氣孔。
鍛造:主要是高溫擠壓成型。
產品中的顆粒可以被細化。
鍛造:通過錘擊等方法,使處于塑性狀態的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件,改變其物理性能。
鑄造材料在模具中整體鑄造,其應力分布均勻,壓縮方向沒有限制。
鍛件受力方向一致,其內應力具有方向性,只能承受方向性壓力。
對于材質和壁厚相同的鑄鍛件,鍛件在強度和晶體結構上都**鑄件。
對于球閥,同磅級、同材質的鑄造球閥的壁厚比鍛件厚。
其抗壓強度與鍛件相當。
2.鑄造球閥可以鑄造大口徑球閥。鑄件對鑄造工藝要求高,較大的特點是可以做出復雜的形狀,閥體結構和流道不規則。鑄件可以一次成型。只要工藝過關,就可以鑄造大直徑閥體。
3.鍛造球閥的致密性好,但由于流道和形狀過于復雜,不能一次成型
轉輪是車削加工的,內部形成了很多尖銳的過渡,很容易導致這些尖角處受力不均而開裂。同時,采用模塊化焊接的設計,鍛造閥座的直徑相對固定,在某些閥門尺寸中,其直徑過小,影響流通能力。
閥的流動阻力增加,整個系統的效率降低。
由于大口徑閥門鍛造工藝的限制,同時為了節約成本,目前很多廠家通常采用閥體中心鑄造,兩端鍛造的結構。
不管是鑄件還是鍛件。
在加工過程中,可能會出現產品缺陷。
4.鑄造球閥的主要缺陷是砂眼、氣泡等。鍛件的主要缺陷有大晶粒、冷硬化、裂紋、裂紋等。
為了獲得合格的產品質量,相應的鑄件需要進行熱處理,以消除鑄造過程中的應力。同時采用x射線、磁粉探傷、滲透探傷等檢驗方法。
對于鍛件來說,這需要嚴格的焊縫熱處理和相應的檢測手段來保證。
鍛件經常需要超聲波檢查。
3.鑄造球閥可用于一般壓力在6.4m以下的球閥,比較好的有美國威頓vton;d0以上、壓力6.4mpa以下的大氣球閥選用鑄造球閥;d0以下、6.4mpa以上的高壓球閥采用鍛造球閥;對于球閥litd0及壓力6.4mpa以上,可采用鍛造球閥,如德國litelit以上都需要參考成本。在同等口徑、同等壓力的情況下,鍛造球閥會比鑄造球閥貴一倍以上。
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