隔爆型硫化器配件-江蘇硫化器配件-無錫逸凱礦冶(查看)

要說我們常用的電飯鍋吧，有一個不利的地方，它的電源和連接器必須進行經常性的撥插，而接插件頻繁的使用就是影響到使用壽命，它還是兩頭連接的作用，傳輸又是電流，江蘇硫化器配件，所以如果出現問題一般都是連接器的問題，膠接硫化器配件，比鍋的問題還普遍，這個時候我們就要結合自家廚房的實際情況進行安排，必須盡量減少撥插的次數，隔爆型硫化器配件，比如安裝一個可控制的電源插座。這樣就不用直接撥插鍋本身的連接器了，這樣就會有效起到保護的作用。
活中的小細節還有很多，我們費點心思保護好連接器，對于提高它的使用壽命來說是有很大的好處的，特別是還要注意放置環境，不要過熱過潮甚至是有腐蝕性環境，如果不能有效地保護好連接器，它的使用壽命就會大打折扣。
如何檢驗單相航空插頭、插座的質量
①航空插頭、插座產品的型式參數與尺寸。要選用符合國際的扁形插頭、插座，1好是單相三*的。由于家電功率大都在1000w以下，因此選用250v 6a的適宜。可用鋼尺測量插頭上插銷的厚度與長度。厚度應為1.2mm，長度16mm才符合要求，產品尺度不夠，航空插頭插入插座后松動，接觸不良，電源時通時斷。
②航空插頭、插座產品外觀檢查。插頭插座是否端正規整，塑料表面是否有良好的光澤，應無氣泡、裂紋、缺料、變形、擦傷、毛刺等；保護層不得有斑點、起層、剝落現象；航空插頭的導電插銷和插座的導電插孔，表面應光滑，刺，螺釘無松動等。
③看清航空插頭插座上是否有耐久性標志，應標出制造廠注冊商標、電壓和電流，接地符號，單線三級插座；應標出中線符號，即“n”標志。
航空插頭孔內鍍不上金的原因
航空插頭 的插針或插孔鍍金工序完成后鍍件外表面厚度達到或超過規定厚度值時，其焊線孔或插孔的內孔鍍層很薄甚至無金層.
1、鍍金時鍍件互相對插
為了保證航空插頭的插孔在插孔在插拔使用時具有一定彈性，在產品設計時大多數種類的插孔都有是在口部設計一道劈槽，在電鍍過程中鍍件不斷翻動部分插孔就在開口處互相插在一起致使對插部位電力線互相屏蔽造成孔內電鍍困難.
2、鍍金時鍍件首尾相接
有些種類的航空插頭其插針在設計時其針桿的外徑略小于焊線孔的孔徑尺寸，擊電鍍過程中部份插針就會形成首尾相枕造成焊線孔內鍍不進金(見圖不)以上兩種現象在振動鍍金比較容易發生.
3、盲孔部位濃度較大超過電鍍工藝深鍍能力
由于在插孔的劈槽底部距孔底還有一段距離，這段距離客觀上形成了一段盲孔，同樣在插針和插孔的焊線孔里也有這樣一段盲孔，它是提供導線焊接時的導向作用，當這些孔的孔徑較小（往往低于1毫米甚至低于0.5毫米）二盲孔濃度超過孔徑時鍍液形很難流入孔內，流進孔內的鍍金液又很難流出，所以口內的金層質量很難保證.
4、鍍金陽*而積太小
當航空插頭體積較小時相對來說單槽鍍件的總表面積就較大，這樣在鍍小型件時如果單槽鍍件較多‘原來的陽*而積就顯得不夠.特別是當鉑鈦網時間過長鉑損耗太多時，陽*的有效面積就會減少，這樣就會影響鍍金的深鍍能力，鍍件的孔內就會鍍不進.
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