壓鑄件供應商-淄博壓鑄件-鑫淼金屬(查看)

壓鑄的優缺點分析：
壓鑄是一種精密的鑄造方法，經由壓鑄而鑄成的壓鑄件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多數的情況下，壓鑄件不需再車削加工即可裝配應用，壓鑄件供應商，有螺紋的零件亦可直接鑄出。從一般的照相機件、打字機件、電子計算器件及裝飾品等小零件，金屬壓鑄件，以及汽車、機車、飛機等交通工具的復雜零件大多是利用壓鑄法制造的。壓鑄法也有下列缺點：(1)壓鑄合金受限制仍須研究有關之材質，模具材料及作業方法等。(2)設備費用昂貴壓鑄生產所需之設備諸如壓鑄機、熔化爐、保溫爐及壓鑄模等費用都相當的昂貴。(3)鑄件之氣密性差由于熔液經高速充填至壓鑄模內時，會產生亂流之現象，局部形成氣孔或收 縮孔，影響鑄件之耐氣密性。目前有一種含浸處理的方法，可以用來改善耐氣密性。
鑄成形條件的注意事項:壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合he運用，淄博壓鑄件，使能穩定地有節奏地生產出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協議規定要求的合格鑄件，甚至質優鑄件。材料熔融溫度、壓射時模具溫度及熔液溫度都是需要注意的。
本公司建于1988年，是一座有著悠久鑄造歷史的企業，主要以壓鑄和鑄造為，鑄造各種型號的銅、鋁、鋅、鉛等有色金屬產品，鑄造工藝以重力鑄造、離心鑄造、砂型鑄造、澆鑄和金屬模鑄造為主。
鋁合金壓鑄機加工的基本工藝流程：
1.仔細閱讀圖紙，將圖紙上的基準標出
2.找出加工位置和壓鑄精度不能達到的位置
3.確定各個基準相互關系，加工和非加工位置對基準的關系
4.確定加工定位面，定位孔和壓緊位置，并確定是否需要輔助支撐
5.按每個加工位置公差要求，確定加工刀具類型
6.機床類型的確定
7.加工工藝流程制作
8.確認各個工序之間的工時是否平衡
9.重新閱讀圖紙，看是否有遺漏位置
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