海宇制氧機(圖)-制氧裝置-變壓吸附制氧機

高分子膜制氧機是利用膜氣體分離制氧技術制氧的制氧機。膜氣體分離制氧技術是通過膜將空氣中的氧氣富集起來的技術，在一定壓力作用下將空氣透過高分子膜，由于膜對空氣中的氧和氮的選擇性不同，psa變壓吸附制氧機，氧的透過速率大于氮的透過速率，這樣在膜的另一側得到含量較高的氧氣。
根據上面的介紹我們可以知道，變壓吸附式制氧機是利用不同壓力下吸附劑對空氣中的氧氣和氮氣進行分類。膜分離則為氣體混合物通過高分子膜材料，psa制氧機裝置，氣體在膜中的溶解度和擴散系數的不同導致不同氣體在膜中的相對參數也不一樣。膜式制氧機耗能少、體積小、重量輕、噪音低、便于攜帶，產生的氧清新潔凈，雖然膜式制氧機制得的氧氣濃度較低，通常為30 ~ 40%，只能作為保健氧使用，但是較變壓吸附制氧機而言，更適合家用。
變壓吸附制氧機分子篩的選擇
變壓吸附制氧是利用氣體在不同的壓力下在吸附劑上的吸附能力不同，對空氣中各種氣體進行分離的一種非低溫空氣分離技術。空氣中的主要組份是氮和氧，因此可選擇對氮和氧具有不同吸附選擇性的吸附劑，設計適當的工藝過程，使氮和氧分離制得氧氣。
氮和氧都具有四*矩，變壓吸附制氧機，但氮的四*矩（0.31?）比氧的（0.10 ?）大得多，因此氮氣在沸石分子篩上的吸附能力比氧氣強（氮與分子篩表面離子的作用力強）。因此，當空氣在加壓狀態下通過裝有沸石分子篩吸附劑的吸附床時，氮氣被分子篩吸附，氧氣因吸附較少，在氣相中得到富集并流出吸附床，使氧氣和氮氣分離獲得氧氣。
psa法能夠生產純度80%~95%的氧氣，制氧裝置，制氧電耗一般在0.32kwh/nm3～0.37kwh/nm3，吸附壓力高于大氣壓，一般在30kpa～100kpa，流程簡單，常溫下工作，自動化水平高，可實現無人化管理，特別是安全性好。在真空解吸流程中，裝置操作壓力低，容器等不受壓力容器規范控制。變壓吸附工藝按吸附器的數量，分為單塔流程、兩塔流程、三塔流程和五塔流程等。五塔流程的變壓吸附法為常用，就是用5個吸附床、4臺鼓風機和2臺真空泵，整個周期中保持2個床在吸附和抽真空，解決了大規模產氧的技術問題 。
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