牙輪鉆頭-武漢益爵機械(在線咨詢)

回轉速度對鉆頭的影響
在一定范圍內，牙輪鉆機的穿孔速度隨鉆具回轉速度的增加而增加，但轉速過大，不但使孔底排渣困難，1產生巖石二次*碎，而且會產生強烈震動，影響鉆頭壽命。鉆頭的轉速必須保證牙輪的牙齒與巖石有足夠的接觸時間，以達到巖石的有效容積*碎，在硬巖中，隨著轉速的增加，沖擊載荷增加，使牙輪牙齒及軸承磨損顯著增加，因此，采用高轉速是受到限制的。但巖石較軟時，通常采用高轉速，低軸壓的工作狀態。
按牙輪數目可分為單牙輪、雙牙輪、三牙輪和多牙輪鉆頭。國內外使用較多、較普遍的是三牙輪鉆頭。 　在石油、地以及各種鉆探行業中牙輪鉆頭是不可缺少的重要部分，但是牙輪鉆頭對一些鉆探行業來說價格實在太高，這就促使一些鉆探行業對二手牙輪鉆頭產生了很大興趣，其價格低，質量可靠(在石油鉆探中只使用了其壽命的1/3)，為鉆探行業降低了大量成本，所以二手牙輪鉆頭已經成為一些鉆探行業中的一重要部分.
黃銅一鉆孔零件通常是鑄造黃銅，其特點是*，*腐蝕，但硬度和強度較低，切削負荷較小，而且塑性較差，切屑成碎片(但壓力加工黃銅的塑性較好，切屑不易斷)鉆削黃銅過程中經常會發生扎刀現象，也就是鉆頭自動切入現象，尤其在即將鉆穿孔時更會自動竄下，很不安全，使孔入口處劃壞和帶毛刺或使鉆頭崩刃，重則鉆頭折斷。對于以上問題，可采取下列解決方法：要減少扎刀問題應使切削刃不太鋒利，牙輪鉆頭，故而減小切削刃外緣處的前角τ=6°~8°。如果鉆削壓力加工黃銅工件，那么τ=10°.修磨橫刃使其變窄，但要對稱，這樣可鉆出較理想的孔。
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