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龍門刨床通用規(guī)定
龍門刨床是現(xiàn)代機械加工中的大型機床。主要用來加工大型工件的各種平面、斜面和槽，在機加工行業(yè)應用非常廣泛。龍門刨床的零件都是采用龍門刨銑材質(zhì)均為高強度合金*鑄鐵，龍門磨床改造視頻，經(jīng)熱時效——振動時效——粗加工——振動時效——精加工——導軌超音頻淬火——精磨工藝而成，使機床機械性能精度穩(wěn)定，。
1、工件的安裝應使工作臺受力均勻，避免受力不均導致工作臺變形。
2、工件裝卡完畢后， 龍門磨床改造廠家電話，須先低速移動工作臺，檢查無碰撞和行程、換向等均無問題后，方可工作。
3、工作臺運行及橫梁升降不準同時進行。橫梁每次下降后，應再上升少許，以消除絲桿螺母間隙。
4、工作臺行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用行程時，速度應低些，以使反向越位行程不大于100毫米為宜。
5、工作臺運行時禁止站在工作臺面上操作或做其他調(diào)正工作。
龍門刨銑床的改造解決方案
龍門刨銑床的床身及工作臺導軌結(jié)合面均采用加強性結(jié)構(gòu)和*措施，各導軌面硬度高達hrc50以上，具有剛性好、精度高、使用壽命長等特點，是大型機械零件加工的理想設備。橫梁升降定位為機械鎖緊或液壓鎖緊，定位準確。橫梁垂架橫向進給、側(cè)刀架垂直進給均為交流伺服控制，斷續(xù)、連續(xù)無級進給。
龍門刨銑床的機床導軌表面經(jīng)超音頻淬火或點接觸硬化處理，精磨而成。機床工作臺導軌表面粘結(jié)高*膠木板。潤滑實現(xiàn)油浮可調(diào)式半靜壓，節(jié)約運行動力，長久保持導軌精度。主驅(qū)動采用四速刨、銑、磨多功能變速箱，受控于變頻、無級調(diào)速電控系統(tǒng)，實現(xiàn)低轉(zhuǎn)速、大扭矩，使快速刨削，低速銑削、磨削，運行平穩(wěn)。工作臺運行配備由交流伺服控制電機實現(xiàn)低速、低耗能、大扭矩驅(qū)動，2500線編碼器，可實現(xiàn)運行控制。工作臺設定為觸摸屏設定、所有進給為懸掛按鈕站，、便捷。
數(shù)控機床的自動換刀裝置要求
數(shù)控機床不但能車削任何等導程的直、錐和端面螺紋，而且能車變導程與變導程之間平滑過渡的螺紋。數(shù)控機床車削螺紋時主軸轉(zhuǎn)向不必像普通機床那樣交替變換，龍門磨床改造，它可以一刀又一刀不停頓地循環(huán)，直到完成，所以數(shù)控機床螺紋的效率很高。
自動換刀裝置應當滿足換刀時間少、刀具重復定位精度高、足夠的刀具儲存量、結(jié)構(gòu)緊湊及等要求。
1、：首先要確定一臺數(shù)控機床有多少個維護點，科學地分析這臺設備，找準可能發(fā)生故障的部位。只要把這些維護點“看住”，有了故障就會及時發(fā)現(xiàn)。
2、定標：對舟個維護點要逐個制訂標準，例如間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等，都要有明確的數(shù)量標準，只要不超過規(guī)定標準就不算故障。
3、定期：多長時間檢查一次，要定出檢查周期。有的點可能舟班要檢查兒次，有的點可能一個或兒個月檢查一次，要根據(jù)具體情況確定。
4、定項：每個維護點檢查哪些項目也要有明確規(guī)定。舟個點可能檢查一項，也可能檢查兒項。
5、定人：由誰進行檢查，是操作者、維修人員還是技術(shù)人員，應根據(jù)檢查的部位和技術(shù)精度要求，落實到人。
6、定法：怎樣檢查也要有規(guī)定，是人工觀察還是用儀器測量，是采用普通儀器還是精密儀器。
7、檢查：檢查的環(huán)境、步驟要有規(guī)定，是在生產(chǎn)運行中檢查還是停機檢查，是解體檢查還是不解體檢查。
8、記錄：檢查要詳細做記錄，龍門磨床改造廠家，并按規(guī)定格式填寫清楚。要填寫檢查數(shù)據(jù)及其與規(guī)定標準的差值、判定印象、處理意見，檢查者要簽名并注明檢查時間。
9、處理：檢查中間能處理和調(diào)v的要及時處理和調(diào)整，并將處理結(jié)果記入處理記錄。沒有能力或沒有條件處理的，要及時報告有關(guān)人員，安排處理。但任何人、任何時間處理都要填寫處理記錄。
10、分析：檢查記錄和處理記錄都要定期進行系統(tǒng)分析，找出薄弱“維護點”。即故障率高的點或損失大的環(huán)節(jié)，提出意見，交設計人員進行改進設計。數(shù)控機床的點檢可分為日常點檢和專職點檢兩個層次。
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